Rulonų istorija

Rulonų įvairovė ir gamybos procesas, tobulėjant metalurgijos technologijoms ir plieninės valcavimo įrangos raidai bei nuolatiniam tobulėjimui.XVIII amžiaus viduryje Didžiojoje Britanijoje buvo įvaldyta atšaldytų ketaus ritinių, skirtų plieno plokštėms valcuoti, gamybos technologija, o XIX amžiaus antroje pusėje Europos plieno gamybos technologijos pažanga reikalavo valcuoti didesnio tonažo luitus, ir pilkojo ketaus arba atšaldyto ketaus ritinėlių stiprumas negalėjo atitikti reikalavimų.Atitinkamai atsirado 0,4–0,6 % anglies kiekis įprastuose plieno liejiniuose ritiniuose.Sunkios kalimo įrangos atsiradimas, siekiant dar labiau pagerinti šios sudėties kaltinių ritinių tvirtumą.XX amžiaus pradžioje panaudojus legiravimo elementus ir pradėjus naudoti terminį apdorojimą, gerokai pagerėjo liejamo ir kaltinio plieno karštųjų ir šaltųjų ritinių atsparumas dilimui ir tvirtumas.Molibdeno pridėjimas prie ketaus ritinių, skirtų karšto valcavimo lakštams ir juostoms, pagerino valcuotos medžiagos paviršiaus kokybę.Kompozitinis liejimas praplovimo metodu žymiai pagerina liejamų ritinių šerdies stiprumą.

Daugelio legiravimo elementų valcavimas yra po Antrojo pasaulinio karo, o tai yra valcavimo įrangos, skirtos didelio masto, nuolatinio, didelio greičio, automatizuoto tobulinimo, rezultatas, taip pat riedėjimo medžiagos stiprumas, atsparumas deformacijai, siekiant padidinti ritinėlio našumą. reikalavimus.Šiuo laikotarpiu atsirado pusplieniniai ir kaliojo ketaus ritinėliai, milteliaivolframo karbido ritinėliaibuvo sėkmingai sukurti po 1960 m.Aštuntojo dešimtmečio pradžioje Japonijoje ir Europoje buvo plačiai populiarinama išcentrinio liejimo technologija ir diferencinės temperatūros ritinių terminio apdorojimo technologija, o tai žymiai pagerino bendrą ruloninių ritinių našumą.Sudėtiniai didelio chromo ketaus ritinėliai taip pat buvo sėkmingai naudojami karštųjų juostų gamyklose.Tuo pačiu laikotarpiu Japonijoje buvo naudojami kaltiniai baltojo geležies ir pusiau plieniniai ritinėliai.80-ųjų Europa ir didelio chromo plieno ritinių bei itin giliai grūdinto šalto valcavimo sluoksnio ir specialių lydinio ketaus ritinių, skirtų mažoms sekcijoms ir vielos strypų apdailai, įvedimas.Šiuolaikinės plieno valcavimo technologijos plėtra paskatino sukurti didesnio našumo ritinius.Naudojant išcentrinį liejimą ir naujus sudėtinius metodus, tokius kaip nepertraukiamo liejimo kompozicinis metodas (CPC metodas), čiurkšlinis nusodinimo metodas (Osprey metodas), elektros šlako suvirinimo metodas ir karšto izostatinio presavimo metodas, siekiant pagaminti gero kietumo kaltinio plieno arba kaliojo ketaus šerdį, Išorinis greitaeigių plieninių kompozitinių ritinių ir metalo keramikos ritinių sluoksnis buvo panaudotas Europoje, Japonijoje, naujos kartos profiliai, vielos strypai, juostiniai malūnai.

Kinija pradėjo gaminti liejimo ritinius partijomis nuo 1930-ųjų, tačiau jų buvo labai mažai.pirmasis profesionalasvolframo karbido ritinysgamykla buvo įkurta Xingtai mieste, Hebei šeštojo dešimtmečio pabaigoje.1958 m. Anshan Iron and Steel Company atliko pirmąjį tarptautinį bandymą ir naudojo didelius kaliojo ketaus ritinius 1050 pirminiam valcavimui.septintajame dešimtmetyje buvo sėkmingai gaminami šaltieji ir dideli kaltinio plieno ritinėliai.aštuntojo dešimtmečio pabaigoje Taiyuan Iron and Steel Company ir 70-ųjų pabaigoje Taiyuan Iron and Steel Company ir Pekino geležies ir plieno tyrimų institutas kartu gamino išcentrinius ketaus ritinius, skirtus krosnies ritinių valcavimo staklynui ir karšto nuolatinio plačiajuosčio plieno valcavimo įrenginiui, ir Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co ir kitų naujų veislių.Iki 1990-ųjų Kinijos ritinių gamyba iš esmės patenkino vidaus poreikius ir iš dalies buvo eksportuojama, tačiau reikia didinti įvairovę ir gerinti kokybę.