Naujienos – kokio kietumo volframo karbido padėklai geriausiai tinka varžtams, veržlėms ir varžtams gaminti

Kokio kietumo volframo karbido padėklai geriausiai tinka varžtams, veržlėms ir varžtams gaminti

Įprastomis aplinkybėmis kietumasvolframo karbido padėklainaudojami varžtų, veržlių ir varžtų gamyboje turi būti tarp HRA81.5-83.

Karbidas paprastai yra pagamintas iš volframo-kobalto lydinio ir pasižymi dideliu kietumu, dideliu atsparumu dilimui ir dideliu stiprumu.Pasirinkus tinkamą kietumą, galima užtikrinti varžtų, veržlių ir varžtų tarnavimo laiką ir stiprumą.

Kai kietumasVolframo karbido mirštayra per didelis, nors ir turi gerą atsparumą dilimui, dėl jo gali prastai derėti sriegis ir varžto strypas arba veržlė, dėl ko gali lengvai įkąsti dantis ir dėl to nutrūkti sriegis.

Kita vertus, jei kietumasvolframo karbido šalto tipo štampaiyra per žemas, jis gali neatitikti didelio stiprumo ir atsparumo dilimui reikalavimų, kurių reikalaujama varžtams, veržlėms ir varžtams naudojimo metu.

Todėl pasirinkite tinkamą kietumą, atsižvelgdami į tokius veiksnius kaip paskirtis, darbo aplinka ir medžiagos savybės, kad pasiektumėte optimalų veikimą ir ilgaamžiškumą.

https://www.ihrcarbide.com/15-cobalt-yg15-tungsten-carbide-cold-heading-dies-for-cold-heading-machine-product/

Norėdami užtikrinti ilgiausią jūsų gyvenimąvolframo karbido formos, čia yra keletas pasiūlymų:

  1. Protingas medžiagų pasirinkimas: Pasirinkitekarbido medžiagosgeros kokybės ir tinkamos konkrečioms darbo sąlygoms.Įsitikinkite, kad jis turi didelį kietumą, didelį atsparumą dilimui, gerą kietumą ir atsparumą įtrūkimams.
  2. Tinkamas terminis apdorojimas: gamybos proceso metu karbido formas reikia tinkamai termiškai apdoroti, kad būtų pagerintas jų kietumas ir atsparumas dilimui.Tinkamas terminio apdorojimo procesas gali pagerinti bendrą formos veikimą ir pailginti jo tarnavimo laiką.
  3. Griežtai kontroliuokite naudojimo parametrus: atsižvelgdami į konkrečias darbo sąlygas ir naudojimo reikalavimus, griežtai kontroliuokite formos naudojimo parametrus, tokius kaip pjovimo greitis, padavimo greitis ir pjovimo gylis ir kt., Siekiant užtikrinti, kad forma normaliai veiktų leistinoje diapazone. .
  4. Reguliari priežiūra ir priežiūra: reguliariai atlikite karbido formų priežiūrą ir priežiūrą, įskaitant valymą, tepimą ir patikrinimą.Laiku pašalinkite pjovimo skysčio nešvarumus, palaikykite pjovimo skysčio švarą ir tepimo efektą, patikrinkite, ar pelėsių paviršius nepažeistas ar nesusidėvėjęs, ir, jei reikia, pataisykite arba pakeiskite.
  5. Naudokite aukštos kokybės pjovimo skystį: Pasirinkę geros kokybės pjovimo skystį, galite gauti naudosvolframo karbido padėklai kainaaušinimo ir tepimo efektai, mažinantys pelėsių susidėvėjimo ir pažeidimo galimybę.
  6. Venkite perkrovos: tinkamai paskirstykite darbo krūvį, kad išvengtumėte formos perkrovos.Atitinkami pjovimo parametrai ir darbo sąlygos turi būti parinkti pagalkarbido granulių kainaformos projektavimo ir naudojimo reikalavimai, kad būtų išvengta per didelio susidėvėjimo ir nuovargio lūžių.
  7. Laiku remontas ir keitimaskarbido gamykla Kinija: Kai ant paviršiaus randama pažeidimų, susidėvėjimo ar įtrūkimųvolframo karbido granulėspelėsių, jis turi būti laiku pataisytas arba pakeistas, kad būtų išvengta didesnės žalos dėl tolesnio naudojimo.
  8. https://www.ihrcarbide.com/gt40-cemented-carbide-cold-forging-die-yg11-high-impact-proof-product/

Trumpai tariant, siekiant maksimaliai padidinti tarnavimo laikącementuotos karbido formos, būtina pagrįstai parinkti medžiagas, kontroliuoti naudojimo parametrus, atlikti reguliarią techninę priežiūrą ir remontą, sugadintus pataisyti ar pakeistiZhuzhou karbido gamyklaformuoja laiku.


Paskelbimo laikas: 2023-09-22